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（馮益國）按照“轉(zhuǎn)觀念、勇創(chuàng)新、強(qiáng)管理、創(chuàng)一流”主題教育活動關(guān)于開展降本增效的要求，第一采油廠第七作業(yè)區(qū)513采油班從機(jī)采井設(shè)備的修保入手，有效地降低了能耗，控制了材料費(fèi)用支出。

針對機(jī)采井的相應(yīng)能耗點，全班實施了實行“四修、三檢、一跟蹤”的管理辦法，四修：可換可修必須修、廢件精選組合修、簡單故障現(xiàn)場修、重點部位優(yōu)先修；三檢：定期檢、常規(guī)檢、重點檢；一跟蹤：故障恢復(fù)及時跟蹤。為了降低抽油機(jī)單井皮帶消耗，班里打好“一井一策”的直拳，檢查調(diào)整大小皮帶輪的“四點一線”及皮帶輪的導(dǎo)角角度，跟蹤抽油機(jī)運(yùn)行電流，及時調(diào)整好平衡。針對節(jié)能配電箱非節(jié)態(tài)下運(yùn)行，班里打好“重點實施”的組合拳，通過更換皮帶輪、下調(diào)沖次、盤活配電箱，維修了3口井，保證了設(shè)備在節(jié)態(tài)下運(yùn)行。

每次換型井更換下的油井集裝閥井口，班里都要對集裝閥進(jìn)行拆解，將有用的配件收集起來，已更換配件的方式，修復(fù)熱洗、直通不嚴(yán)井3口井，減少摻水量的浪費(fèi)。

從點滴做起，從日常做起，513采油班琢磨出了門道，解決了生產(chǎn)中的問題，降低了能耗和材料支出。

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